Enveloppe multicouche en polyéthylène ou polypropylène en extrusion. Donne au tuyau une protection maximale contre la corrosion dans tous les types de sols. Cette enveloppe excelle par une grande résistance mécanique et une excellente protection chimique (grâce aux excellentes propriétés barrières des matériaux qui composent le film). L’enveloppe est particulièrement adaptée aux lignes où un système de protection cathodique supplémentaire est installé. La couverture APC est conforme aux normes: MAPMAK 266.5, SI30670 SI5089, DINEN 21809-1, EN10288
Informations techniques
Spécifications techniques
Cette spécification décrit les exigences et les propriétés de la tuyauterie APC (tuyauterie en acier gainée de polyéthylène extrudé).
Les tuyaux APC sont enveloppés de polyéthylène de l’extérieur selon une méthode industrielle utilisant la technologie d’extrusion
(Revêtement par extrusion)
Les tuyaux sont conçus pour transporter des fluides à une température ne dépassant pas 70ºC et conviennent pour un enfouissement dans le sol ou sous l’eau.
Classification et désignation
Nous classons et désignons l’enveloppe selon le nombre de couches comme suit :
APC-3 2.1 Enveloppe en polyéthylène à trois couches.
APC-4 2.2 Enveloppe polyéthylène à trois couches avec dessus en béton pressé de 20 mm.
Matériaux et revêtement
Tuyaux et matériaux
Les tuyaux et matériaux utilisés pour préparer l’emballage seront conformes aux normes et spécifications qui leur sont applicables, telles que détaillées ci-dessous :
Tuyaux
Les tuyaux sont adaptés aux exigences de l’Institut de normalisation 266.
Matériaux
a. Apprêt époxy
Un époxy spécial qui peut être appliqué sur un tuyau chauffé et qui subit un durcissement (durcissement) à cause de la propre chaleur du tuyau.
b. Matériaux adhésif
Copolymère thermoplastique à base de résines polyoléfines à groupes polaires et utilisé pour coller la couche de couverture devant le tuyau.
c. Matériau d’emballage
Polyéthylène moyenne densité contenant des colorants et des stabilisants contre les radiations et l’oxydation.
Couches d’enveloppe
L’enveloppe de tuyau se compose de trois couches collées ensemble à chaud comme suit:
3.2.1 Couche de base
Une couche d’apprêt et une base pour l’emballage sont en résine époxy d’une épaisseur de 60 µm.
Couche adhésive
Une couche intermédiaire d’adhésif destinée à la liaison entre la couche époxy et la couche de recouvrement.
Couche d’enveloppe
Couche extérieure en polyéthylène ou polypropylène peint et stabilisé.
Processus d’enveloppe
Préparation de la surface du tuyau
Avant d’appliquer l’enveloppe, le tuyau est nettoyé de la saleté résiduelle, de l’huile, de la rouille et la surface du tuyau est nettoyée avec un spray de grains d’acier jusqu’au grade Sa2½ selon la norme ISO 8501-1. La rugosité du tuyau après nettoyage (Rz) sera de l’ordre de 40-90µ selon la norme ISO 4287-1.
Préchauffage
Avant d’appliquer le film, chauffer le tube à la température recommandée par le fabricant.
Revêtement de base
Immédiatement après le chauffage, vaporisez de la poudre époxy sur le tuyau chaud.
Couvrir des couches de protection
Les deux couches de protection sont appliquées par technologie de coextrusion sur le tube.
Refroidissement
Après emballage, refroidissez le tube avec de l’eau.
Exigences et tests
Le degré de propreté et de rugosité
Vérification du niveau de propreté selon la norme ISO 8501-1
Vérifier le degré de rugosité du tuyau après nettoyage selon la norme ISO 4287-1.4.2 Épaisseur totale de l’enveloppe
L’épaisseur de l’enveloppe minimale totale sera conforme à la norme TI 5089 ou TI 30670.
Continuité de la couverture
L’enveloppe doit être continue (sans trous). L’enveloppe est considérée comme continue si un test d’arc électrique à une tension de 10Kv par mm d’épaisseur de l’enveloppe ne révèle pas de brèche.
Force d’adhérence
Lors du contrôle de l’emballage selon le paragraphe 5.3.3 de la norme DIN 670 30 de 1991, au moins
A partir de 24 heures après la production, la force moyenne (minimale) nécessaire pour séparer le tubage de la canalisation sera celle décrite dans le tableau n°1 :
| Type de couverture | Test à 20 ±5º C | Test à 50 ±5º C |
| APC-3 | Au moins 100 N par cm | Au moins 35 N par cm |
Résistance mécanique à l’ajustement
Contrôle selon la norme DIN30670 Annexe H.
Pourcentage d’allongement à la rupture
Test selon la norme DIN EN ISO 527.
Résistance électrique spécifique de l’enveloppe
Test selon la norme DIN30670 Annex J
Résistance au décollement cathodique (CATHODIC DISBONDING) – Test selon la norme DIN 30670 Annexe C
Rubans rétractables
Un film rétractable de type SHT-330 est utilisé pour envelopper les soudures et les accessoires de tuyauterie sur le terrain. Le rôle du film est de protéger la soudure contre la corrosion. Le film est composé d’une couche extérieure en polyéthylène réticulé (PE réticulé)
Une couche intérieure à base de caoutchouc butyle
Caractéristiques
- Aucun primaire requis avant l’application du film.
b. Excellente résistance à l’abrasion, aux chocs et à la pénétration.
c. Résistance exceptionnelle aux variations cycliques de température, aux contraintes du sol, à la pression hydrostatique et à la corrosion chimique.
d. Excellente performance contre le décollement cathodique, les micro-organismes et les bactéries.
e. Application facile sur tous les diamètres de tuyaux, y compris pour la réparation et l’enveloppement des accessoires sur le terrain.
f. Pas besoin de personnel spécialisé : le film est appliqué en quelques minutes à l’aide d’un chalumeau à gaz.
Applications
a. Protection anticorrosion des soudures des conduites d’eau et de gaz.
b. Protection anticorrosion des accessoires de tuyauterie tels que les coudes, les tés et les raccords.
Installation
a. Nettoyez la soudure avec une brosse métallique mécanique.
b. Chauffez la zone de soudure ou la zone à envelopper à 60°C.
c. Appliquez l’extrémité du film à l’emplacement de départ, chauffez avec un chalumeau à gaz et serrez le film avec un gant.
d. Enroulez le film autour du tuyau avec un recouvrement d’au moins 15 mm (aucun primaire requis).
e. À la fin de l’enroulement, chauffez l’extrémité et serrez-la avec un gant pour assurer l’adhérence.
f. Chauffez le film enroulé autour du tuyau, en commençant à une extrémité et en progressant uniformément jusqu’à l’autre extrémité, en veillant à éliminer l’air emprisonné. Laissez refroidir complètement avant manipulation.
